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浙江至德钢业有限公司针对不同强度级别的双相钢产品，研究了炼钢工艺路线，对关键工艺参数对成品夹杂物的影响进行了系统分析，连铸工序研究了带状组织的遗传性及控制措施，保证了铸坯的成品质量。 双相钢合金元素配比主要为硅和锰，另外根据生产工艺和使用要求不同，还可添加适...
热轧双相钢用于较厚规格的板材（3mm以上），其生产工艺方法不需要附加的热处理和退火设备，一般轧钢厂都可进行生产，但对终轧温度、终轧后的冷却速率和盘卷温度都有一定要求，不同钢种、不同合金含量，其工艺参数亦应相应地变化。工艺过程较复杂，钢板盘卷后不同部位的冷却速率不同，...
热轧双相钢的生产工艺流程大体可分为两种：一种是以美国克里马克斯钼公司开发的Mn-Si-Cr-Mo热轧双相钢为代表。其工艺流程示意图见图11-4,即板坯在1150~1315℃加热后，以大压下量短时间进行轧制，终轧温度为870~925℃,轧材在冷床上以28℃/s的冷却速...
生产热处理双相钢可在连续退火生产线上进行，亦可在批量退火炉中进行。连续退火生产线是近年来发展的一种新技术，与批量退火相比，连续退火的优点是：（1)钢板的表面质量好；（2)退火成本降低；（3)产品的适应性（钢板的长短、宽窄等）强；（4)钢板的平整性得到改善；（5)温度...
热轧双相钢生产工艺的关键点在于确定终轧温度、中间空冷温度、空冷时间、卷取温度和两段冷却速度。空冷的目的是获得足够量的铁素体。考虑到轧制效率，应尽量缩短空冷时间。根据Avrami方程X=1-exp(-bt"),转变速度取决于参数n和b.n由化学成分和转变类型...
浙江至德钢业有限公司CSP生产线热轧双相钢生产工艺流程如下：一、试制目的 与以往在常规热连生产线上试制C-Mn-Nb-Ti系双相钢不同，CSP生产线具有半无头轧制工艺和冷却线短的特点，前者有利于保证轧件纵向的温度和组织性能均匀，而后者对控冷工艺...
浙江至德钢业有限公司HSM生产线热轧双相钢先进生产工艺流程如下:一、化学成分和生产工艺 至德钢业根据市场对双相钢的需求，热轧双相钢坯料选用含微量合金的C-Mn-Nb-Ti系，化学成分如表6-1所示。板坯规格1203mmx150mm,产品厚度3.5mm。 工业...
许多因素影响双相钢的生产工艺，比如化学成分，临界退火温度或时间，初始显微组织等。本次浙江至德钢业有限公司主要介绍超快冷工艺在双相钢生产上的几个工艺参数的设计。一、双相钢的控制冷却过程 根据双相热处理过程的不同双相钢可分为热处理双相钢；热轧和冷轧双相钢。热轧双...
在绪论中已经提及，目前，传统热轧双相钢的生产方法可分为中温卷取型热轧法和低温卷取型热轧法。但各有缺点：采取中温卷取型热轧法生产双相钢时，钢中必然要加入铬,钼等合金元素，增加生产成本；而采取低温卷取型热轧法时，由于轧后冷却工艺的复杂性，使其较难控制，难以得到均匀稳定的...
目前，各国双相钢板的生产工艺大体分为两类：热处理双相钢和热轧双相钢。1.热处理双相钢 所谓热处理双相钢是指将热轧板或冷轧板重新加热到临界区，保温一段时间后以一定速率冷却，得到双相组织。热轧或冷轧带材为原料的初始组织主要为铁素体＋珠光体，热处理后为铁素体＋马...
不锈钢与碳素钢、低合金钢在物理性质上有相当大的差别。这种差别对焊接性能有直接或间接的影响，必须加以注意。例如，在导热率方面，马氏体不锈钢、铁素体不锈钢约为碳素钢的一半，奥氏体钢约为碳素钢的1/3，双相不锈钢为碳素钢的2/5(介于马氏体、铁素体与奥氏体钢之间）；在热...
