浙江至德钢业有限公司CSP生产线热轧双相钢生产工艺流程如下:


一、试制目的


   与以往在常规热连生产线上试制C-Mn-Nb-Ti系双相钢不同,CSP生产线具有半无头轧制工艺和冷却线短的特点,前者有利于保证轧件纵向的温度和组织性能均匀,而后者对控冷工艺提出了更高的要求。为了发挥半无头轧制工艺的优点和适应CSP生产线的特点,选择C-Mn-Cr系化学成分,进行双相钢生产试制,其中部分钢卷采用半无头轧制工艺,其目的主要是:


   1. 研究C-Mn-Cr系成分体系下,硅、铬元素对产品组织性能的影响规律;


   2. 分析冷却工艺的可行性,即终冷温度、中间温度(MT)、空冷时间、冷却速度、卷取温度是否满足工艺和产品组织性能的要求;


   3. 研究C-Mn-Cr系成分和C-Mn-Nb-Ti系成分下,双相钢冷却工艺上的区别;


  4. 研究半无头轧制对产品性能的影响。


二、化学成分和生产工艺


  化学成分如表6-4所示。


表 4.jpg


  如图6-7所示,采用三段式冷却工艺,其中UFC后温度、空冷时间和卷取温度是控制的关键点。


图 7.jpg


  本次生产钢水2炉,共200吨.累计12块钢卷,生产工艺如表6-5所示。


表 5.jpg


  各个集管的流量不变,随着轧件厚度的增加,冷却速度呈下降趋势,如图6-8所示。


图 8.jpg


  从图6-8和图6-9可以看出,后段冷速几乎是前段冷速的两倍。前段超快冷单组集管的冷却速度远远大于后段的冷却速度,但是由于前段超快冷采用间歇开启方式,因而整个超快冷区间的平均冷却速度反而小于后段层冷的平均冷速。


图 9.jpg



三、产品显微组织检测


金相实验采用4%的硝酸酒精和Lepera试剂行腐蚀,见图6-10.产品组织是非常清晰的多边形铁素体和弥散分布的马氏体组织。





四、产品力学性能检测


产品力学性能检测结果见表6-6.拉伸曲线均为无屈服平台的光滑曲线,如图6-11所示。